名稱(chēng):
風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)
類(lèi)別:陶瓷廠(chǎng)設備
詳細介紹
風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)是由佛山市南海區永陶機電設備有限公司首創(chuàng ),它一改過(guò)去水冷卻磨削工藝,采用空氣風(fēng)冷磨削工藝,磨削效果達到水冷一樣的效果,對一次燒瓷片吸水率大于7%、二次燒瓷片吸水率大于13%的一切釉面瓷片均能磨削,不崩瓷、無(wú)鋸齒邊、倒角光滑。風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)由三個(gè)系統組成,磨邊機系統、除塵系統、專(zhuān)用磨輪,三者互為一個(gè)統一體。
磨邊機系統包括磨邊主機、線(xiàn)架、掃塵、風(fēng)冷、電系、氣系,比水冷式磨邊機具有較好的配合精度,經(jīng)久耐用,故障率低,調整方便,幾何尺寸易于保證等優(yōu)點(diǎn)。
除塵系統包括除塵主箱體、風(fēng)機、風(fēng)管、電系。具有除塵效果好,集塵易于收集和清理,無(wú)須停機除塵,除塵效率達99.9%。
專(zhuān)用磨輪由金剛磨邊輪、倒角輪、修邊輪組成,具有散熱效果好等特點(diǎn)。
風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)能給你帶來(lái)如下好處:
1、由于是無(wú)水磨削,因此瓷片無(wú)須烘干,可以減少烘干過(guò)程的瓷片碰撞損失、減除烘干窯的投資和所占的場(chǎng)地,減除烘干窯及釉線(xiàn)的看護人員;
2、由于是無(wú)水磨削,因此可以減除污水處理及污水處理人員;
3、由于是無(wú)水磨削,因此瓷片磨削除塵后即可裝箱,消除了瓷片的水質(zhì)色差,消除了存放過(guò)程中的底面發(fā)霉和爛箱;
4、由于是無(wú)水磨削,磨削粉塵在除塵器的處理下實(shí)現粉塵回收,回收后的粉塵可作為瓷片底料重新使用,減除了殘渣的傾倒和處理。
技術(shù)參數
機 型 |
磨頭數 |
倒角頭數 |
工作寬度 |
磨頭功率 |
傳動(dòng)功率 |
傳動(dòng)速度 |
總功率 |
外形尺寸 |
除塵器功率 |
總重量 |
備注 |
型 號 |
代 號 |
(個(gè)) |
(個(gè)) |
(mm) |
(kw) |
(kw) |
(m/min) |
(kw) |
(m) |
(kw) |
(T) |
600/28+8 |
NMFL |
28 |
8 |
300~600 |
3.5 |
3.0 |
5-15 |
132.27 |
24.12×2.0×1.4 |
15 |
10.3 |
|
600/32+8 |
NMFL |
32 |
8 |
300~600 |
3.5 |
3.0 |
5-15 |
146.27 |
24.7×2.0×1.4 |
15 |
10.5 |
|
600/32+8+4 |
NMFL |
32 |
8 |
300~600 |
3.5 |
3.0 |
5-15 |
150.67 |
25.28×2.0×1.4 |
15 |
10.8 |
配下倒角 |
600/36+8 |
NMFL |
36 |
8 |
300~600 |
3.5 |
3.0 |
5-15 |
160.27 |
25.28×2.0×1.4 |
15 |
10.8 |
|
特點(diǎn):◎結構合理、壓梁剛性好、磨頭振動(dòng)小。
◎壓梁和皮帶托槽優(yōu)化設計,對角線(xiàn)有保證。
◎保養維護方便,故障低。
◎風(fēng)冷式循環(huán),延長(cháng)磨輪使用壽命。
注:特殊設計后工作寬度可在200~600范圍可調。
產(chǎn)質(zhì)量指標
機 型 |
產(chǎn)量(m2/日) |
對角線(xiàn)(mm) |
雙邊磨削量(mm) |
配 置 |
型號 |
代號 |
一次燒 |
二次燒 |
亞 光 |
高 光 |
亞 光 |
高 光 |
600/28+8 |
NMFL |
>4300 |
>3800 |
>3800 |
>3300 |
<0.5 |
<7.0 |
普 配 |
600/28+8 |
NMFL |
>5000 |
>4500 |
>4500 |
>4000 |
<0.5 |
<7.0 |
特殊配置 |
600/32+8 |
NMFL |
>4800 |
>4300 |
>4300 |
>3800 |
<0.5 |
<7.0 |
普 配 |
600/32+8 |
NMFL |
>5200 |
>4800 |
>4800 |
>4300 |
<0.5 |
<7.0 |
特殊配置 |
600/36+8 |
NMFL |
>5300 |
>5000 |
>5000 |
>4600 |
<0.5 |
<7.0 |
普 配 |
600/36+8 |
NMFL |
>5500 |
>5200 |
>5200 |
>4800 |
<0.5 |
<7.0 |
特殊配置 |
注:◎雙邊磨削量>7mm小于10mm時(shí)產(chǎn)量將會(huì )減少10-20%之間。
◎一次燒的磚面凸變形小于0.5mm,二次燒的磚面凸變形小于1.0mm,凸變形超過(guò)此值將會(huì )影響產(chǎn)量。
◎磚坯入機溫度小于70°,大于此值將會(huì )影響磨邊質(zhì)量。
LBFM系列風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)說(shuō)明
一.工藝設備特點(diǎn)闡述:
佛山市南海區永陶機電設備有限公司生產(chǎn)的風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)與同類(lèi)設備比較具有如下特點(diǎn):
1. 風(fēng)道與大梁一體,比較簡(jiǎn)潔,便于操作調整;調試磨邊機時(shí)不受管道影響。
2. 首家采用錯位雙排氣動(dòng)壓輪式壓梁,對二次燒成的凸變形差異比較大的內墻瓷片磨邊時(shí)的對角線(xiàn)控制非常有效。
3. 采用雙氣動(dòng)倒角;對解決高亮釉瓷片崩釉的缺陷十分有效。
4. 采用(36+8)的配置,適應不同的高檔內墻瓷片磨邊,對高檔瓷片磨邊有較好的調整空間,易于達到相應的產(chǎn)量和質(zhì)量要求。
5. 首家采用磨頭增速裝置,對高檔內墻瓷片的穩定質(zhì)量,提高產(chǎn)量,降低消耗產(chǎn)生了很大的作用,對高檔高亮釉瓷片的無(wú)水冷卻磨邊起到了推動(dòng)作用!
二.使用情況:
1. 佛山市歐神諾陶瓷股份有限公司于2007年12月份安裝一臺LBFM650/28+8風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)使用至今非常正常,產(chǎn)量能達到4000—4500㎡(一次燒成高光釉面300×450磚坯施釉量140g左右),對角線(xiàn)誤差≤0.5mm,破損率<1‰,大小頭誤差≤0.2mm。無(wú)崩瓷、黑邊、鋸齒等磨邊缺陷。2008年2月份安裝兩臺LBFM650/32+8風(fēng)冷式內墻磚磨邊線(xiàn)(其中一臺為特殊定制能磨200×500磚坯,另一臺目前已經(jīng)搬遷到景德鎮特地陶瓷有限公司)同樣能達到質(zhì)量要求指標。
2. 佛山市興輝陶瓷有限公司于2008年3月15日四條LBFM650/36+8風(fēng)冷式磨邊線(xiàn)全線(xiàn)生產(chǎn),窯爐12000㎡高光釉磚坯(300×450二次燒成施釉量180g左右)的日產(chǎn)量目前使用三條磨邊線(xiàn)就能完成日產(chǎn)量。質(zhì)量要求同樣能達到指標。
3. 江西長(cháng)城陶瓷有限公司于2008年3月底安裝四條LBFM650/32+8風(fēng)冷式磨邊生產(chǎn)線(xiàn)目前全面投入生產(chǎn)。窯爐日產(chǎn)量14000㎡(300×450二次燒成施釉量150g左右)使用三條線(xiàn)能完成產(chǎn)質(zhì)量指標。
4. 東鵬山東皇冠陶瓷股份有限公司于2008年4月底安裝兩條LBFM650/36+8風(fēng)冷式磨邊線(xiàn)已全線(xiàn)生產(chǎn),單線(xiàn)日產(chǎn)量4000-4500㎡左右(300×450二次燒成施釉量160g左右)。
5. 目前使用還有景德鎮特地陶瓷有限公司、福建閩清金陶瓷業(yè)有限公司、沈陽(yáng)王者陶瓷有限公司、臺灣金星窯業(yè)有限公司、淄博統領(lǐng)陶瓷有限公司、淄博正元陶瓷有限公司、山西陽(yáng)城新天地陶瓷有限公司、福建華勝建材有限公司等等。
6. 目前正在安排生產(chǎn)的有佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、沈陽(yáng)日日順陶瓷有限公司等。
三.運行成本分析:
從我們對興輝、歐神諾、皇冠、統領(lǐng)等使用廠(chǎng)家的了解,當釉面(按300×450計)施釉量大于140g時(shí),磨輪消耗會(huì )比濕磨要多一些,一般約為:
1. 施釉量140—150g之間,磨輪消耗大約在0.15-0.18元/㎡;
2. 施釉量150—160g之間,磨輪消耗大約在0.18-0.22元/㎡;
3. 施釉量160—170g之間,磨輪消耗大約在0.22-0.28元/㎡。
4. 施釉量170—180g之間,磨輪消耗大約在0.26-0.32元/㎡。
但從總體成本看會(huì )比濕磨加烘干工序成本低。增加了烘干工序的濕磨成本一般在0.55—0.65元/㎡之間(不含電費)。而采用風(fēng)冷式磨邊由于不用烘干工序,成本一般在0.35—0.50元/㎡(不含電費)。節約成本是比較明顯的,另外還減少了污水處理成本、包裝破損、磚面水色色差、客戶(hù)投訴,減少了烘干窯的投資、烘干時(shí)邊角破損。除塵的粉塵可以直接回收利用。成品率會(huì )提高一個(gè)百分點(diǎn)以上,真正實(shí)現了節能、降耗、環(huán)保的目標!